1991 నుండి ప్రపంచం అభివృద్ధి చెందడానికి మేము సహాయం చేస్తాము

రబ్బరు పట్టీల సంస్థాపనలో శ్రద్ధ అవసరం

రబ్బరు పట్టీ అనేది స్థిరమైన సీలింగ్ భాగం, ఇది “రన్నింగ్, ఎమిటింగ్, డ్రిప్పింగ్ మరియు లీక్” ని పరిష్కరిస్తుంది. అనేక స్టాటిక్ సీలింగ్ నిర్మాణాలు ఉన్నందున, ఈ స్టాటిక్ సీలింగ్ రూపాల ప్రకారం, ఫ్లాట్ రబ్బరు పట్టీలు, ఎలిప్టికల్ రబ్బరు పట్టీలు, లెన్స్ గాస్కెట్లు, కోన్ రబ్బరు పట్టీలు, ద్రవ రబ్బరు పట్టీలు, ఓ-రింగులు మరియు వివిధ స్వీయ-సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు తదనుగుణంగా కనిపించాయి. రబ్బరు పట్టీ యొక్క సరైన సంస్థాపన ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ నిర్మాణం లేదా థ్రెడ్ కనెక్షన్ నిర్మాణం, స్టాటిక్ సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు రబ్బరు పట్టీ నిస్సందేహంగా తనిఖీ చేయబడినప్పుడు మరియు ఇతర వాల్వ్ భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నప్పుడు.

1. రబ్బరు పట్టీని వ్యవస్థాపించే ముందు, సీలింగ్ ఉపరితలం, రబ్బరు పట్టీ, దారం మరియు బోల్ట్ మరియు గింజ తిరిగే భాగాలపై నూనె (లేదా నీరు) తో కలిపిన గ్రాఫైట్ పౌడర్ లేదా గ్రాఫైట్ పౌడర్ పొరను వర్తించండి. రబ్బరు పట్టీ మరియు గ్రాఫైట్ శుభ్రంగా ఉంచాలి.

2. రబ్బరు పట్టీ సీలింగ్ ఉపరితలంపై కేంద్రీకృతమై ఉండాలి, సరైనది, విక్షేపం చెందకూడదు, వాల్వ్ కుహరంలోకి విస్తరించకూడదు లేదా భుజంపై విశ్రాంతి తీసుకోవాలి. రబ్బరు పట్టీ యొక్క లోపలి వ్యాసం సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క లోపలి రంధ్రం కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు రబ్బరు పట్టీ సమానంగా కుదించబడిందని నిర్ధారించడానికి బయటి వ్యాసం సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉండాలి.

3. రబ్బరు పట్టీ యొక్క ఒక భాగాన్ని మాత్రమే వ్యవస్థాపించడానికి అనుమతించబడుతుంది మరియు రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య అంతరం లేకపోవడాన్ని తొలగించడానికి సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ముక్కలను వ్యవస్థాపించడానికి ఇది అనుమతించబడదు.

4. రబ్బరు పట్టీ యొక్క లోపలి మరియు బయటి వలయాలు సంపర్కంలో ఉండేలా ఓవల్ రబ్బరు పట్టీని మూసివేయాలి, మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క రెండు చివరలు గాడి దిగువతో సంబంధం కలిగి ఉండకూడదు.

5. ఓ-రింగుల సంస్థాపన కోసం, రింగ్ మరియు గాడి డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి తప్ప, కుదింపు మొత్తం తగినదిగా ఉండాలి. మెటల్ బోలు O- రింగుల ఫ్లాట్నెస్ సాధారణంగా 10% నుండి 40% వరకు ఉంటుంది. రబ్బరు O- రింగుల కుదింపు వైకల్య రేటు స్థూపాకారంగా ఉంటుంది. ఎగువ భాగంలో స్టాటిక్ సీలింగ్ 13% -20%; స్టాటిక్ సీలింగ్ ఉపరితలం 15% -25%. అధిక అంతర్గత పీడనం కోసం, వాక్యూమ్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కుదింపు వైకల్యం ఎక్కువగా ఉండాలి. సీలింగ్ను భరోసా చేసే ఆవరణలో, చిన్న కుదింపు వైకల్య రేటు, మంచిది, ఇది O- రింగ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.

6. రబ్బరు పట్టీని కవర్‌పై ఉంచడానికి ముందు వాల్వ్ ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉండాలి, తద్వారా ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా మరియు వాల్వ్‌ను పాడుచేయకూడదు. కవర్ను మూసివేసేటప్పుడు, స్థానాన్ని సమలేఖనం చేయండి మరియు రబ్బరు పట్టీ యొక్క స్థానభ్రంశం మరియు గీతలు నివారించడానికి నెట్టడం లేదా లాగడం ద్వారా రబ్బరు పట్టీని సంప్రదించవద్దు. కవర్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, మీరు కవర్ను నెమ్మదిగా ఎత్తండి, ఆపై దానిని సున్నితంగా సమలేఖనం చేయాలి.

7. బోల్టెడ్ లేదా థ్రెడ్ గ్యాస్కెట్ల సంస్థాపన రబ్బరు పట్టీలు క్షితిజ సమాంతర స్థితిలో ఉండాలి (థ్రెడ్ కనెక్షన్ల కోసం రబ్బరు పట్టీ కవర్ రెంచ్ స్థానం ఉంటే పైపు రెంచెస్ ఉపయోగించకూడదు). స్క్రూ బిగించడం ఒక సుష్ట, ప్రత్యామ్నాయ మరియు ఆపరేషన్ పద్ధతిని అవలంబించాలి మరియు బోల్ట్‌లను పూర్తిగా కట్టుకోవాలి, చక్కగా మరియు వదులుగా ఉండకూడదు.

8. రబ్బరు పట్టీ కంప్రెస్ చేయడానికి ముందు, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, మాధ్యమం యొక్క లక్షణాలు మరియు రబ్బరు పట్టీ పదార్థ లక్షణాలను స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవాలి. పీడన పరీక్ష లీక్ అవ్వని పరిస్థితిలో ప్రీ-బిగించే శక్తిని వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి (అధిక పూర్వ-బిగించే శక్తి రబ్బరు పట్టీని సులభంగా దెబ్బతీస్తుంది మరియు రబ్బరు పట్టీ దాని స్థితిస్థాపకతను కోల్పోయేలా చేస్తుంది).

9. రబ్బరు పట్టీని బిగించిన తరువాత, కనెక్ట్ చేసే భాగానికి ముందుగా బిగించే అంతరం ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి, తద్వారా రబ్బరు పట్టీ లీక్ అయినప్పుడు ముందుగా బిగించడానికి స్థలం ఉంటుంది.

10. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసేటప్పుడు, బోల్ట్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రత క్రీప్, ఒత్తిడి సడలింపు మరియు పెరిగిన వైకల్యాన్ని అనుభవిస్తాయి, ఇది రబ్బరు పట్టీ వద్ద లీకేజీకి దారితీస్తుంది మరియు థర్మల్ బిగించడం అవసరం. దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, బోల్ట్‌లు కుంచించుకుపోతాయి మరియు చల్లగా వదులుకోవాలి. వేడి బిగించడం అనేది ప్రెజరైజేషన్, కోల్డ్ లూజనింగ్ ప్రెజర్ రిలీఫ్, హాట్ బిగించడం మరియు కోల్డ్ లూజనింగ్ 24 గంటలు పని ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించిన తర్వాత చేయాలి.

11. సీలింగ్ ఉపరితలం కోసం ద్రవ రబ్బరు పట్టీని ఉపయోగించినప్పుడు, సీలింగ్ ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి లేదా ఉపరితల చికిత్స చేయాలి. ఫ్లాట్ సీలింగ్ ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ తర్వాత స్థిరంగా ఉండాలి, మరియు అంటుకునే సమానంగా వర్తించాలి (అంటుకునే పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి), మరియు గాలిని వీలైనంత వరకు మినహాయించాలి. అంటుకునే పొర సాధారణంగా 0.1 ~ 0.2 మిమీ. స్క్రూ థ్రెడ్ ఫ్లాట్ సీలింగ్ ఉపరితలం వలె ఉంటుంది. రెండు సంప్రదింపు ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా పూత పూయాలి. లోపలికి వెళ్ళేటప్పుడు, గాలి ఉత్సర్గాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఇది నిలువు స్థితిలో ఉండాలి. ఇతర కవాటాలను చిందించడం మరియు మరకలు చేయకుండా ఉండటానికి జిగురు ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

12. థ్రెడ్ సీలింగ్ కోసం PTFE ఫిల్మ్ టేప్ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, చిత్రం యొక్క ప్రారంభ స్థానం సన్నగా విస్తరించి థ్రెడ్ ఉపరితలంపై అతుక్కొని ఉండాలి; చలన చిత్రం థ్రెడ్‌కు అతుక్కొని ఉండేలా చేయడానికి ప్రారంభ స్థానం వద్ద ఉన్న అదనపు టేప్‌ను తొలగించాలి. థ్రెడ్ అంతరాన్ని బట్టి, ఇది సాధారణంగా 1 నుండి 3 సార్లు గాయపడుతుంది. మూసివేసే దిశ స్క్రూయింగ్ దిశను అనుసరించాలి మరియు ముగింపు బిందువు ప్రారంభ బిందువుతో సమానంగా ఉండాలి; నెమ్మదిగా చిత్రాన్ని చీలిక ఆకారంలోకి లాగండి, తద్వారా చిత్రం యొక్క మందం సమానంగా గాయమవుతుంది. స్క్రూ చేయడానికి ముందు, థ్రెడ్ చివరిలో ఫిల్మ్ నొక్కండి, తద్వారా ఫిల్మ్ స్క్రూతో కలిసి అంతర్గత థ్రెడ్‌లోకి చిత్తు చేయవచ్చు; స్క్రూయింగ్ నెమ్మదిగా ఉండాలి మరియు శక్తి సమానంగా ఉండాలి; బిగించిన తర్వాత మళ్లీ కదలకండి మరియు తిరగడం మానుకోండి, లేకుంటే అది లీక్ అవ్వడం సులభం అవుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి -14-2021